Oluline kokkuvõte:
Kiirete lõigete ja suurima jäikuse saavutamiseks kasutage lühemaid suurema läbimõõduga otsfreese
Muutuva spiraaliga otsafreesid vähendavad sahinat ja vibratsiooni
Kasutage koobaltit, PM/Plusi ja karbiidi kõvemate materjalide ja suure tootmisvõimsusega rakendustes
Kandke katteid suurema ettenihke, kiiruse ja tööriista eluea tagamiseks
Lõppveski tüübid:
Kandilised otsafreesidkasutatakse üldisteks freesimisteks, sealhulgas piludeks, profileerimiseks ja süvistamiseks.
Kiilutee otsafreesidon toodetud alamõõdulise lõikediameetriga, et tagada nende lõigatud võtmeava pilu ja puurihma võtme või võtmehoidiku vahel tihe sobivus.
Kuulfreesid,tuntud ka kui kuulpeaga otsafreesid, mida kasutatakse kontuuriga pindade freesimiseks, pilude lõikamiseks ja taskusse viimiseks.Kuulfrees on valmistatud ümarast lõikeservast ja seda kasutatakse stantside ja vormide töötlemisel.
Roovimisfreesid, tuntud ka kui seaveskid, kasutatakse suurte materjalide kiireks eemaldamiseks raskemate toimingute ajal.Hammaste disain võimaldab vähest vibratsiooni või üldse mitte, kuid jätab karedama viimistluse.
Nurga raadiusega otsafreesidneil on ümar lõikeserv ja neid kasutatakse seal, kus nõutakse kindlat raadiuse suurust.Nurgafaasiga otsafreesidel on nurga all olev lõikeserv ja neid kasutatakse seal, kus ei nõuta kindlat raadiuse suurust.Mõlemad tüübid tagavad pikema tööriista tööea kui kandilised otsafreesid.
Rootamis- ja viimistlusotsfreesidkasutatakse mitmesugustes freesimisrakendustes.Need eemaldavad raske materjali, tagades samal ajal sileda viimistluse ühe liigutusega.
Nurkade ümardamise otsafreesidkasutatakse ümarate servade freesimiseks.Neil on jahvatatud lõikeotsad, mis tugevdavad tööriista otsa ja vähendavad servade lõhenemist.
Puurveskidon multifunktsionaalsed tööriistad, mida kasutatakse määrimiseks, puurimiseks, süvistamiseks, faasimiseks ja mitmesugusteks freesimisteks.
Koonused otsafreesidon kujundatud otsast kitseneva lõikeservaga.Neid kasutatakse mitmetes stantsides ja vormides.
Flöödi tüübid:
Flöödidel on sooned või orud, mis lõigatakse tööriista korpusesse.Suurem arv flööte suurendab tööriista tugevust ja vähendab ruumi või laastu voolu.Otsveskitel, mille lõikeserval on vähem flööte, on rohkem laasturuumi, samas kui rohkemate flöötidega otsafreese saab kasutada kõvemate lõikematerjalide puhul.
Üksik flöötkonstruktsioone kasutatakse kiireks töötlemiseks ja suuremahuliseks materjali eemaldamiseks.
Neli/mitmeflöötkonstruktsioonid võimaldavad kiiremat etteandekiirust, kuid väiksema toruruumi tõttu võib laastu eemaldamine olla probleemiks.Need toodavad palju peenemat viimistlust kui kahe- ja kolmeflöödilised tööriistad.Ideaalne välis- ja viimistlusfreesimiseks.
Kaks flöötikujundustel on kõige rohkem flöödiruumi.Need võimaldavad suuremat laastu kandevõimet ja neid kasutatakse peamiselt värviliste materjalide pilustamiseks ja taskusse panemiseks.
Kolm flöötikonstruktsioonidel on sama flöödiruum kui kahel flöödil, kuid neil on ka suurem ristlõige suurema tugevuse tagamiseks.Neid kasutatakse mustade ja värviliste materjalide taskusse panemiseks ja pilustamiseks.
Lõiketööriistade materjalid:
Kiirteras (HSS)tagab hea kulumiskindluse ja maksab vähem kui koobalti- või karbiidist otsafreesid.HSS-i kasutatakse nii mustade kui ka värviliste materjalide üldotstarbeliseks freesimiseks.
Vanaadium kiirteras (HSSE)on valmistatud kiirterasest, süsinikust, vanaadiumkarbiidist ja muudest sulamitest, mis on loodud abrasiivse kulumiskindluse ja sitkuse suurendamiseks.Seda kasutatakse tavaliselt roostevaba terase ja kõrge ränisisaldusega alumiiniumi üldisteks rakendusteks.
Koobalt (M-42: 8% koobaltit):Tagab parema kulumiskindluse, suurema kuuma kõvaduse ja sitkuse kui kiirteras (HSS).Raskete lõiketingimuste korral on väga vähe hakkimist või mikrokiipi, mis võimaldab tööriistal töötada 10% kiiremini kui HSS, mille tulemuseks on suurepärane metallieemaldus ja hea viimistlus.See on kulutõhus materjal, mis sobib ideaalselt malmi, terase ja titaanisulamite töötlemiseks.
metallipulber (PM)on tugevam ja kuluefektiivsem kui tahkekarbiid.See on sitkem ja vähem purunemisohtlik.PM toimib hästi materjalides, mille kaal on < 30RC, ja seda kasutatakse tugevate põrutuste ja suure laoseisuga rakendustes, nagu töötlemine.
Tahke karbiidtagab parema jäikuse kui kiirteras (HSS).See on äärmiselt kuumakindel ja seda kasutatakse malmi, värviliste materjalide, plastide ja muude raskesti töödeldavate materjalide kiireks töötlemiseks.Karbiidist otsafreesid tagavad parema jäikuse ja neid saab kasutada 2–3 korda kiiremini kui HSS.HSS-i ja koobaltitööriistade jaoks sobivad aga paremini suured etteandekiirused.
Karbiidiotsadon joodetud terasest tööriistakorpuste lõikeservani.Need lõikavad kiiremini kui kiirteras ning neid kasutatakse tavaliselt mustade ja värviliste materjalide, sealhulgas malmi, terase ja terasesulamite puhul.Karbiidist otstega tööriistad on kulutõhus valik suurema läbimõõduga tööriistade jaoks.
Polükristalliline teemant (PCD)on põrutus- ja kulumiskindel sünteetiline teemant, mis võimaldab suurel kiirusel lõigata värvilisi materjale, plastmassi ja eriti raskesti töödeldavaid sulameid.
Standardsed katted/viimistlused:
Titaannitriid (TiN)on üldotstarbeline kate, mis tagab kõrge määrdevõime ja suurendab laastude voolu pehmemates materjalides.Kuuma- ja kõvaduskindlus võimaldab tööriistal töötada suurematel kiirustel 25–30% töötlemiskiirustel võrreldes katmata tööriistadega.
Titaankarbonitriid (TiCN)on kõvem ja kulumiskindlam kui titaannitriid (TiN).Seda kasutatakse tavaliselt roostevaba terase, malmi ja alumiiniumisulamite puhul.TiCN võib pakkuda võimalust käivitada rakendusi suurematel spindlikiirustel.Olge värviliste materjalidega ettevaatlik, kuna neil on kalduvus sapiseks.Nõuab töötlemiskiiruste suurendamist 75-100% võrreldes katmata tööriistadega.
Titaanalumiiniumnitriid (TiAlN)sellel on kõrgem kõvadus ja oksüdatsioonitemperatuur võrreldes titaannitriidiga (TiN) ja titaankarbonitriidiga (TiCN).Ideaalne roostevaba terase, kõrge legeeritud süsinikterase, niklipõhiste kõrgtemperatuursete sulamite ja titaanisulamite jaoks.Olge värviliste materjalidega ettevaatlik, kuna teil on kalduvus sapiseks.Nõuab töötlemiskiiruste suurendamist 75% kuni 100% võrreldes katmata tööriistadega.
Alumiinium-titaannitriid (AlTiN)on üks abrasiivkindlamaid ja kõvemaid katteid.Seda kasutatakse tavaliselt õhusõidukite ja kosmosetööstuse materjalide, niklisulami, roostevaba terase, titaani, malmi ja süsinikterase töötlemiseks.
Tsirkooniumnitriid (ZrN)on sarnane titaannitriidiga (TiN), kuid sellel on kõrgem oksüdatsioonitemperatuur ja see on kleepumiskindel ning hoiab ära servade kogunemise.Seda kasutatakse tavaliselt värvilistel materjalidel, sealhulgas alumiiniumil, messingil, vasel ja titaanil.
Katmata tööriistadei sisalda toetavat ravi tipptasemel.Neid kasutatakse vähendatud kiirustel üldistes rakendustes värviliste metallide puhul.
Postitusaeg: 26.11.2020